Alüminyum Sac Metal İşleme: Yüksek hassasiyetli işleme için ustalaşmak için hangi temel teknolojilere ihtiyaç vardır?

Alüminyum sac metal işlemenin temel işlem akışları nelerdir?

Yüksek hassasiyet Alüminyum sac metal işleme Dört anahtar bağlantı gerektirir ve her bağlantı bağlantılıdır. Her şeyden önce, hammaddeler, yüksek saflıkta alüminyum malzemeler (havacılık alanında yaygın olarak kullanılan% 99.9'dan fazla saflık olan alüminyum malzemeler gibi) ve hassas kesim yoluyla boyut gereksinimlerini karşılayan boşluklar elde edin. Hammaddelerin saflığı, nihai ürünün mukavemetini ve işleme performansını doğrudan etkiler. İkincisi, şekli şekillendirmek için CNC kesme makineleri, damgalama makineleri ve diğer ekipmanları kullanarak işleme ve kalıplama. CNC kesimi hatayı çok küçük bir aralığa göre kontrol edebilir ve damgalama hızlı bir şekilde belirli kalıplı parçalar üretebilir. Yüzey işlem süreci çok önemlidir. Anodizasyon sertliği ve korozyon direncini artırabilirken, püskürtme estetiği ve hava direncini geliştirebilir ve farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir. Son olarak, detaylar işlenir ve yapı bileşen montaj doğruluğunu ve kullanım güvenliğini sağlamak için bükme, kaynak, pahlama ve diğer işlemler yoluyla optimize edilir.

İşlemde deformasyon ve doğruluk sorunu nasıl çözülür?

Alüminyum plakaların yumuşak dokusu nedeniyle, işleme sırasında deformasyon ve doğruluk sapmasına eğilimlidirler ve proses optimizasyonu yoluyla hedeflenmesi gerekir. Deformasyon problemlerine yanıt olarak, sıcaklık farkının neden olduğu iç stresi azaltmak için işlemden önce alüminyum plaka önceden ısıtılabilir; İşleme sırasında parametreleri optimize eder, örneğin CNC kesimi sırasında hız ve sekansın makul olarak seçilmesi ve bükülme sırasında açıyı ve kuvveti doğru bir şekilde kontrol etmek; İşlemden sonra, kalıntı stresi serbest bırakmak için ısıl işlem veya titreşim eliminasyon yöntemi kullanılır. Hassas kontrol için, yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ve CNC sistemleri gereklidir ve konumlandırma doğruluğunu sağlamak için hassas iletim cihazları birleştirilir; Mikron düzeyinde doğruluk gereksinimlerini elde etmek için çoklu işleme ve kademeli yaklaşım kullanılır. Ek olarak, alüminyum plakayı düzeltmek için özel armatürlerin kullanılması, işleme sırasında titreşimin neden olduğu konumsal sapmayı önleyebilir.

Farklı uygulama alanlarında doğruluğun işlenmesi için özel gereksinimler nelerdir?

Alüminyum sac metal işlemenin doğruluğunun uygulama senaryosuna göre esnek bir şekilde ayarlanması gerekir ve üst düzey alanlar özellikle katı doğruluk gerektirir. Havacılık alanındaki alüminyum plaka bileşenlerinin mikron düzeyinde doğruluk elde etmeleri gerekir, çünkü hafif boyutsal sapmalar uçağın aerodinamik performansını ve yapısal güvenliğini etkileyebilir ve hammadde saflığı ve işleme hataları için katı standartlar vardır. Elektronik ekipman gövdesi, yüksek yüzey düzlüğü ve küçük boyutlu toleranslar gerektirir ve hatanın genellikle dahili bileşenlere uyarlanabilirliği sağlamak için 0,1 mm içinde kontrol edilmesi gerekir. Mimari dekorasyon alanındaki doğruluk gereksinimleri nispeten gevşek olsa da, ark şekilleri ve dalga şekilleri gibi karmaşık şekillerin işlenmesi, montaj sırasında boşlukları önlemek için boyutsal tutarlılığı sağlamalıdır. Tıbbi ekipman bileşenlerinin bakterilerin büyümesini önlemek için hem doğruluk hem de yüzey kaplamasını dikkate alması gerekir.